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不銹鋼表冷器的翅片是強化換熱的關鍵結構，其材質選擇與加工工藝直接影響換熱效率與使用壽命，需結合應用環境針對性設計。

翅片材質需平衡性能與成本。304不銹鋼翅片耐一般腐蝕，適合空調系統，厚度0.1-0.2mm，導熱系數16-18W/(m?K)；316L不銹鋼含鉬元素，耐鹽霧與弱酸，用于沿海或化工環境，厚度增加至0.2-0.3mm，成本比304高30%左右。特殊場景選用321不銹鋼，耐受400℃以上高溫，適合高溫煙氣換熱，翅片邊緣需做圓角處理，避免應力集中。

加工工藝需兼顧精度與牢固性。軋制工藝通過模具將鋼帶壓出翅片形狀，適合批量生產，翅片高度誤差控制在±0.05mm，間距偏差不超過0.1mm。焊接翅片采用電阻焊，焊點直徑2-3mm，間距10-15mm，焊接電流根據厚度調整，0.1mm厚翅片電流控制在50-80A，確保熔合良好。

整體式翅片通過拉伸成型，與管體一體結構無接觸熱阻，適合高壓場景，工作壓力可達1.6MPa以上，但成型難度大，僅用于特定規格。套片工藝將預制翅片套入管束，兩端用脹管機固定，適合大管徑（≥10mm）表冷器，脹緊度以翅片無松動為宜。

表面處理影響使用效果。普通環境做鈍化處理，形成氧化膜厚度5-8μm；腐蝕環境增加電泳涂層，厚度0.02-0.05mm，涂層附著力通過劃格測試。翅片邊緣需去毛刺，粗糙度Ra≤1.6μm，減少空氣阻力。

加工后檢測不可忽視。抽檢翅片垂直度，偏差超過5°需返工；進行耐壓測試，壓力為工作壓力1.2倍，保壓30分鐘無泄漏。長期存放需防潮，翅片堆疊間隙墊紙，避免摩擦損傷。

合理匹配翅片材質與加工工藝，可讓不銹鋼表冷器在不同環境中高效換熱，延長設備穩定運行周期，平衡換熱性能與維護成本。